為什么（FPC/PCB）需要做等離子處理?

在電路板（FPC/PCB）出貨前，會用等離子做一次表面清潔。常規情況下電路板的下游客戶會對產品進行來料檢驗，如打線測試（Wire Bonding Test），拉力測試（Wire Pull Test）等,在沒有做表面清潔的時候，常常會有一些污染導致測試不通過。為避免以上的問題，在出貨前做表面等離子清潔，在這個日益追求品質的年代已成趨勢。

真空等離子清洗原理:

在真空腔體里，通過射頻電源在一定的壓力情況下起輝產生高  能量的等離體，繼而通過等離子體轟擊加工面對象表面，產生微觀上面剝離效果（調整等離子轟擊時間就可以調整剝離深度，等離子的作用是納米級的，所以不會損壞加工對象），以達到作業目的。  

（FPC/PCB）產品要求:

1.產品材質：FPC，上面有粘黃膠；

2.達因值達到34↑；

3.處理時效性達到1周↑

4.用吸塑盒進行出貨前處理，吸塑盒不能有靜電及變形等不良

處理后的檢測效果報告：

檢測儀器：接觸角測量儀

1.處理前達因值:32達因筆↓，處理后達因筆達到40↑

2.處理前接觸角達到80度，處理后接觸后達到20度；

3.處理時間：120S（時間還可以再優化）

4.功率：300W

5.氣體：氧氣

產品時效性-影響因素：

      因為等離子處理表現在化學變化和物理變化。物理變化時，是將材料表面改性粗化，蝕刻后表面的突起物增多，增加表面積。如果暴露在有污染的空氣中，混入灰塵、油污、雜質，表面能會逐漸減低?；瘜W變化時，等離子處理時會引入含氧極性基團，如羥基和羧基，這些活性分子具有時效性，容易與其它物質發生化學變化，處理后表面能保留的時間不好確定。

     不同的氣體、功率、處理的時間、放置環境對材料表面時效性都會有影響。

     FPC產品清洗后經驗證的時效性為：1周（用接觸角測量數據進行確認，接觸角值越小，達因值越高）

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